XY-PT-⊘15ABMG 15mm Spraeire caidéal ceo fíneáil cumhráin crimp cineál gearr

Conas a dhearadh an Cró atomization an chumhrán crimp 15mm caidéal ceo fíneáil nozzle gearr a bhaint amach ar an éifeacht is fearr?

Mar chroí-chomhpháirt de phacáistiú cumhráin, bíonn tionchar díreach ag éifeacht atomization an chaidéil cheo fíneáil chumhrán crimp 15mm ar thaithí an úsáideora ar úsáid cumhráin agus uigeacht an táirge. Mar phríomh-pharaiméadar a chinneann an éifeacht atomization, is gá an cró atomization a dhearadh go cuimsitheach i gcomhcheangal le fachtóirí iltoiseacha cosúil le meicnic sreabhach, airíonna ábhartha, agus cásanna úsáide chun an éifeacht is fearr a bhaint amach "ceo fíneáil aonfhoirmeach, spraeála cobhsaí, agus coinneáil measartha cumhráin".

1. Dearadh bunpharaiméadair cró bunaithe ar mheicnic sreabhach

Is é croílár an atomization ná nuair a théann leacht trí cró beag bídeach faoi bhrú, idirghníomhaíonn sé leis an bhfórsa lomadh aeir mar gheall ar an méadú géar ar an ráta sreafa chun cáithníní braoin scaipthe a fhoirmiú. Maidir leis an soc gearr crimp 15mm, ní mór don dearadh cró freastal ar an éileamh lárnach ar "mín ceo" ar dtús - de ghnáth is gá trastomhas droplet nozzle cumhráin ardcháilíochta a rialú idir 5-30μm. Beidh ró-gharbh mar thoradh ar spraeáil míchothrom agus coinneáil cumhráin ró-láidir. Beidh ró-mhíneáil galú go tapa go héasca mar gheall ar bhraoiníní ró-éadrom, giorrú an t-am coinneála cumhráin.
Ó thaobh na meicnic sreabhán de, déantar comhghaolú dearfach ar an gcró agus ar an trastomhas droplet, ach ní go líneach. Léiríonn sonraí turgnamhacha, nuair a bhíonn an Cró sa raon 0.1-0.3mm, is féidir trastomhas an droplet a chobhsú sa raon idéalach 10-20μm: nuair a bhíonn an Cró níos lú ná 0.1mm, cé gur féidir braoiníní míne a fhoirmiú, tá sé éasca bac a chur faoi deara mar gheall ar theannas dromchla iomarcach an leacht, go háirithe na comhpháirteanna ola riachtanacha sa chumhrán agus d'fhéadfadh go bhfanfaidh an chumhrán sa chriostail. nuair a bhíonn an cró níos mó ná 0.3mm, beidh an trastomhas droplet níos mó ná 30μm, agus beidh feiniméan "colún uisce" nó "splancadh droplet mór", rud a scriosann mothú íogair an spraeála. Dá bhrí sin, moltar Cró atomization an nozzle gearr 15mm a bheith bunaithe ar an raon 0.15-0.25mm, agus ansin mionchoigeartú de réir riachtanais shonracha.
Ag an am céanna, ní mór do chóimheas gné an chró (cóimheas fad an chró leis an trastomhas) brú na caidéil a mheaitseáil. Tá struchtúr dlúth ag an nozzle gearr, stróc caidéil ghearr, agus brú réasúnta teoranta, agus de ghnáth rialaítear an cóimheas gné idir 2:1-3:1. Má tá an cóimheas gné ró-mhór (cosúil le níos mó ná 4:1), méadóidh friotaíocht an leachta a théann tríd an cró go suntasach, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le fórsa spraeála neamhleor agus ceo uaineach; má tá an cóimheas gné ró-bheag (cosúil le níos lú ná 1:1), tá an ráta sreafa leachtach ró-tapa, agus tá na braoiníní seans maith go "sputtering" mar gheall ar fhuinneamh cinéiteach iomarcach, agus ní féidir leo limistéar spraeála tiubhaithe a fhoirmiú.

2. Dearadh leagan amach Cró a mheaitseáil leis an struchtúr crimp

Tá an dearadh crimp 15mm tréithrithe ag nasc tapa le béal an bhuidéil chumhráin tríd an Léim, an struchtúr dlúth agus is gá é a oiriúnú do radhairc iniompartha, agus mar sin ní mór leagan amach an chró a bheith ag luí le cobhsaíocht agus séalaithe an struchtúir crimp.
Ó thaobh na meicnic struchtúracha, ní mór seasamh an chró an pointe strus crimp a sheachaint. Tá trastomhas an nozzle gearr 15mm teoranta, agus déantar an búcla a dháileadh de ghnáth ar imeall an nozzle. Ba cheart an cró a shocrú sa limistéar lárnach, agus níor chóir go mbeadh an t-achar ón búcla níos lú ná 3mm chun dífhoirmiú an chró a sheachaint mar gheall ar aistriú strus le linn an bhúcla a thionól, rud a chuireann isteach ar chobhsaíocht an spraeála. Mar shampla, nuair a bheidh an nozzle sraith 15mm á dhearadh, úsáidfidh Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Teo insamhalta strus sa chéim forbartha múnla chun a chinntiú go bhfuil suíomh an chró sa limistéar a bhfuil an strus struchtúrach íosta aige, in éineacht le suíomh beacht a threalamh cóimeála uathoibrithe chun comhsheasmhacht mhéid an chró a chinntiú.
Ina theannta sin, éilíonn feidhmíocht séalaithe an struchtúir búcla go ndéanfaí an t-imréiteach idir an cró agus an comhlacht caidéil a rialú idir 0.01-0.03mm. Má tá an t-imréiteach ró-mhór, tá sé éasca a bheith ina chúis le sceitheadh ​​leachtach; má tá an t-imréiteach ró-bheag, féadfar an cró a bhrú agus a dhífhoirmiú mar gheall ar earráidí tionóil. Dá bhrí sin, ní mór cruinneas meaisínithe an chró ± 0.005mm a bhaint amach, a bhraitheann ar phróisis stampála alúmanam ard-chruinneas agus múnlaithe insteallta. Tá Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Teo ag brath ar slabhra táirgeachta iomlán, ó stampáil alúmanam go múnlú insteallta. Is féidir leis an rialú próiseas iomlán freastal ar riachtanais phróiseála ardchruinneas den sórt sin agus ráthaíochtaí bunúsacha a sholáthar maidir le cobhsaíocht an chró.

3. Ábhair Cró agus cóireáil dromchla in oiriúint do chomhábhair chumhrán

Tá comhábhair chumhráin casta, lena n-áirítear alcól, blátholaí, cumhráin, etc. Cuirfidh slaodacht agus creimneach blátholaí isteach ar marthanacht agus éifeacht atomization an chró. Dá bhrí sin, is gá roghnú ábhar agus cóireáil dromchla an chró a oiriúnú do na comhábhair chumhráin.
I dtéarmaí na n-ábhar, is gnách go ndéantar Cró an nozzle gearr 15mm de chruach dhosmálta nó ceirmeach. Tá friotaíocht maith creimeadh ag cruach dhosmálta agus tá sé oiriúnach le haghaidh cumhrán le níos mó alcóil; tá réidh dromchla ard ag ábhair ceirmeacha, níl siad éasca le comhpháirteanna ola riachtanacha a fhágáil, is féidir leo an baol clogging a laghdú, agus tá siad oiriúnach go háirithe do chumhrán ard-deireadh ina bhfuil blátholaí nádúrtha. Ní mór go mbeadh réidh balla istigh an chró faoi bhun Ra0.8μm. Cuirfidh roughness ró-ard faoi deara suaiteacht sa leacht sa pholl, rud a scriosfaidh aonfhoirmeacht an atomization. Is féidir leis an bpróiseas cóireála dromchla ocsaíd alúmanaim feabhas a chur ar réidh dromchla agus friotaíocht creimeadh an ábhair, ag soláthar tacaíochta d'úsáid chobhsaí fadtéarmach an chró.
Maidir le cumhrán ina bhfuil comhábhair atá bunaithe ar silicone, ní mór an cró a bheith hidreafóbach (cosúil le sciath) chun an leacht a chosc ó chloí leis an bpoll chun scannán leachtach a fhoirmiú, rud a fhágann go laghdófar an méid spraeála de réir a chéile. Maidir le táirgí eibleachta neamh-alcóil, is gá an cró a mhéadú go cuí go 0.25-0.3mm, agus ba cheart réidh an bhalla istigh a fheabhsú chun an eibleacht a chosc ó clogging an cró mar gheall ar shlaodacht ard.

4. Dearadh oiriúnú dinimiciúil an chró in éineacht leis an gcás úsáide

Déanann dearadh "gearr" an nozzle gearr 15mm go bhfuil sé oiriúnach do chásanna iniompartha. Féadfaidh úsáideoirí é a úsáid i dtimpeallachtaí teochta agus taise éagsúla, mar sin ní mór don dearadh cró machnamh a dhéanamh ar thionchar fachtóirí comhshaoil ​​ar an éifeacht atomization.
I dtéarmaí inoiriúnaitheacht teochta, ní mór don cró corrlach a chur in áirithe le haghaidh leathnú teirmeach agus crapadh. Nuair a ardóidh an teocht chomhthimpeallach ó -5 ℃ go 40 ℃, athróidh méid pore an ábhair miotail 0.001-0.003mm mar gheall ar leathnú teirmeach agus crapadh. Mar sin, ní mór an méid pore ag teocht an tseomra a mhionchoigeartú 0.002mm le linn an dearadh. Mar shampla, nuair a bhíonn an spriocmhéid pore 0.2mm, is féidir an méid próiseála iarbhír a shocrú go 0.202mm chun a chinntiú go bhféadfar an raon éifeachtach 0.199-0.205mm a choinneáil ag teochtaí foircneacha.
Maidir le rialú toirte spraeála, éilíonn cásanna iniompartha toirt spraeála amháin idir 0.05-0.1ml. Cuirfidh ró-mhór faoi deara an cumhrán a chaitheamh go tapa, agus ní dhéanfaidh ró-bheag an éifeacht coinneála cumhráin idéalach a bhaint amach. Tá an toirt spraeála comhréireach leis an gcearnóg den mhéid pore, mar sin ní mór é a rialú go beacht ag an méid pore: tá an toirt spraeála aonair de mhéid pore 0.15mm thart ar 0.05ml, tá an méid pore 0.2mm thart ar 0.08ml, agus tá an méid pore 0.25mm thart ar 0.12ml. In éineacht leis an ngá atá le iniomparthacht, is é an Cró 0.2mm an rogha is fearr le haghaidh toirt spraeála agus am coinneála cumhráin.
Ina theannta sin, beidh an difríocht i mbrú an úsáideora ina chúis le luaineachtaí brú caidéil, agus ní mór go mbeadh méid áirithe frith-chur isteach ag dearadh an cró. Trí groove treorach (doimhneacht 0.05mm, leithead 0.1mm) a shocrú ag bealach isteach an chró, is féidir luaineachtaí brú a mhaolánú chun a chinntiú nach mó ná 10% an diall ar an toirt spraeála faoi fhórsaí éagsúla. Sa chéim forbartha múnla, déanfar an caidreamh meaitseála idir an groove treorach agus an cró a uasmhéadú trí insamhladh a dhéanamh ar an stát sreabhach faoi fhórsaí brú éagsúla, agus déanfar toirt spraeála gach baisc de tháirgí a chalabrú i gcomhar lena trealamh braite uathoibríoch chun comhsheasmhacht a chinntiú.

5. Cró agus struchtúir eile a dhearadh i gcomhar

Tá an éifeacht atomization mar thoradh ar éifeacht sineirgisteacha na gcomhpháirteanna iomadúla, mar shampla an Cró agus cainéal sreabhadh inmheánach an nozzle, brú an chomhlachta caidéil, agus an struchtúr comhla. Ní féidir an éifeacht is fearr a bhaint amach trí bheith ag brath ar mhéid cró amháin, agus ní mór smaoineamh "dearadh córais" a fhoirmiú.
Maidir leis an gcainéal sreafa a mheaitseáil leis an Cró, ba cheart go mbeadh trastomhas an chainéil sreafa 5-8 huaire an chró (mar shampla, nuair a bhíonn an Cró 0.2mm, is é 1-1.6mm trastomhas an chainéil sreafa) chun a chinntiú go bhfoirmíonn an leacht stát laminar cobhsaí roimh dul isteach sa cró agus seachnófar atomization míchothrom de bharr suaiteachta. Ag an am céanna, ní mór do choirnéil an chainéil sreafa trasdul stua a ghlacadh (ga nach lú ná 0.5mm) chun friotaíocht sreabhadh an leachta a laghdú agus an caillteanas brú a rialú laistigh de 5%.
Ní mór meaitseáil brú an chomhlachta caidéil agus an cró a chinneadh trí thástáil céim ar chéim. Tá brú an chomhlachta caidéil de nozzle gearr 15mm de ghnáth idir 0.3-0.5MPa, agus is gá an cró a chothromú leis an mbrú: tá cró 0.15mm oiriúnach le haghaidh brú 0.3-0.4MPa, tá Cró 0.2mm oiriúnach le haghaidh brú 0.4-0.45MPa, agus tá brú 0.25-0.5MPa oiriúnach le haghaidh cró .5MPa, agus tá brú 0.25mm. Mar thoradh ar mhímheaitseáil idir brú agus cró beidh an fhadhb "cuirfidh brú iomarcach faoi deara go mbeidh na braoiníní ró-fhíneáil agus éasca le luaineacht, agus cuirfidh brú ró-íseal faoi deara go mbeidh na braoiníní ró-gharbh agus éasca le drip".

6. Próiseas fíoraithe agus leas iomlán a bhaint as dearadh cró

Chun a chinntiú go mbainfidh dearadh an chró an éifeacht is fearr, is gá córas fíoraithe iomlán a bhunú, a chlúdaíonn tástáil saotharlainne agus insamhalta cásanna úsáide iarbhír.
I measc na dtástálacha saotharlainne tá: 1. Tástáil dáileadh méid braoin, ag baint úsáide as anailísí ar mhéid na gcáithníní léasair chun raon dáilte trastomhais braoiníní a bhrath. Faoi na coinníollacha is fearr, ba cheart 90% de na trastomhais droplet a bheith comhchruinnithe sa raon 10-20μm; 2. Tástáil uillinn spraeála, ba cheart uillinn spraeála soic ardchaighdeáin a rialú ag 30 ° -45 °. Beidh an spraeála ró-leathan ina chúis le scaipeadh, agus beidh limistéar clúdaigh ró-bheag mar thoradh ar ró-chúng; 3. Tástáil marthanachta, tar éis brú go leanúnach ar feadh 1000 uair, ní mór an t-athrú ar mhéid an chró a bheith níos lú ná 0.002mm, agus ní fhéadfaidh an ráta maolaithe toirte spraeála a bheith níos mó ná 5%.
Ní mór nósanna na n-úsáideoirí a chur san áireamh in ionsamhladh cásanna iarbhír, mar shampla cobhsaíocht an spraeála a thástáil ag uillinneacha coinneála éagsúla (0 ° -45 °) chun a chinntiú go bhféadfaidh dearadh an chró adamhú aonfhoirmeach a choinneáil fós nuair a úsáidtear é go neamhingearach. Is féidir leis an tseirbhís phromhaidh agus seachadta samplach saor in aisce a sholáthraíonn Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd cabhrú le custaiméirí an éifeacht dearadh Cró a fhíorú i gcásanna úsáide iarbhír, agus paraiméadair mhúnla a choigeartú go tapa bunaithe ar aiseolas, agus cur i bhfeidhm éifeachtach an phlean dearaidh a bhaint amach trína cheardlann neamhspleách forbartha múnla.